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膏體泵
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新聞動態(tài)

膏體泵廠家分享膏體泵的工藝技術(shù)以及使用流程

      膏體泵廠家分享關于膏體泵這幾年在我國使用的工藝技術(shù)以及使用流程:濃密機的溢流水質(zhì)差,濃密機的底流濃度低,造成了溢流水對環(huán)境的污染同時增加了尾礦的輸送能耗。尤其當冬季生時,特別是井下原礦石中粉礦量比例較大時,環(huán)水中懸浮物量超標,3臺高濃度水隔膜膏體泵必須同時開,沒有備用設備,如若機器發(fā)生故障,則不能保證生產(chǎn)的連續(xù)性,對整個礦山的效益產(chǎn)生不利影響。
     為滿足生產(chǎn)和環(huán)保的要求,對尾礦漿進一步的通過水力旋流器分離濃縮脫水。考慮到原礦品位逐年下降,尾礦量逐年上升的趨勢,選礦廠的尾礦濃縮系統(tǒng)處理增產(chǎn)后的尾礦、濃縮問題已經(jīng)迫在眉睫。隨著產(chǎn)量的增加,尾礦量的增大,濃密機沉降面積顯得太大的差距。
     為減少尾礦漿的輸送體積,需要提高尾礦漿輸送濃度,目前選礦廠為脫除尾礦水分,已增設水力旋流器分離脫水,增加了各種壓濾機系統(tǒng),為提高壓濾機的工作效率,同樣需要提高壓濾機給礦機濃度和高濃度尾礦漿輸送系統(tǒng),因此,尋找嘗試使用高濃縮、、低成本、智能自動化、高適應性、高穩(wěn)定性可靠性的濃縮與輸送設備勢在必行。
     深錘濃密機作為一種高效濃縮設備,適用于處理細顆粒和微細物料,具有生產(chǎn)能力,可獲得底流濃度。HRC225型高效深錘濃密機是我國目前的高壓濃縮機,采用了給礦的流體動力學自動稀釋、絮凝劑瞬間混合及加速沉降的流體動力學控制、低阻力的耙子、破壞絮凝體受力平衡的攪拌機構(gòu)等新技術(shù)、具有較高的濃縮效果和穩(wěn)定的工作狀態(tài)。目前已經(jīng)在很多選礦生產(chǎn)應用,并取得了很好的效果。
    原重選和降磷尾礦在礦漿分配桶中進行混合后,30%的礦漿給入原來的6號或7號濃密機進行濃縮,只能獲得30%的濃度底流礦漿,只有增加水力旋流器脫水方可達到57%的濃度。70%的礦漿加入絮凝劑后
    此套結(jié)合設備工藝可以提高濃度15~25個百分點,同時,還可以再增加25t/h的處理量,使尾礦濃縮系統(tǒng)處理能力比原先達到150t/h,提高25%左右。