煤泥泵常見故障闡述

　　煤泥泵常見故障闡述
　　煤泥泵在調(diào)試期間有時候會出現(xiàn)一些小故障，如果我們不懂得如何處理可能會出大問題，所以我們一定要學會排除這些故障的方法。特別是我們專業(yè)先關的，下面就是煤泥泵常見的一些故障問題。
　　一、1#煤泥泵在調(diào)試期間出現(xiàn)“吸油堵”故障。經(jīng)過檢查發(fā)現(xiàn)，料缸和擺缸的真空表均超過規(guī)定值，正常值為不超過-0.04MPa。由于沒有備用機油濾芯，只能采取使用汽油或煤油進行清洗。而煤泥泵使用的機油濾芯是紙質(zhì)濾芯，清洗效果不佳。清洗后只能維持很短的運行時間。所以建各使用單位多多準備一些機油濾芯，以便更換。
　　二、1#煤泥泵在調(diào)試期間出現(xiàn)過擺缸卸荷不回零。卸荷閥進油管振動大。拆卸荷閥進行清洗，多次清洗后，故障消除。
　　三、運行一段時間后，1#煤泥泵擺缸不動作。在對卸荷閥進行清洗后，故障依然。用壓力表測量擺缸蓄能器皮囊壓力后，顯示5MPa。正常壓力為擺缸10MPa，料缸3.8MPa。在經(jīng)過給蓄能器皮囊加入氮氣后，故障消除。擺缸工作正常。運行了2分鐘后，停泵發(fā)現(xiàn)動力包油箱加油口處冒煙，經(jīng)過檢查、確認所冒煙為氮氣。判斷為擺缸蓄能器皮囊損壞。拆卸蓄能器皮囊后，檢查發(fā)現(xiàn)皮囊破裂一個長3cm的口子。皮囊已損壞。更換皮囊后，故障消除。
　　四、當皮囊更換后發(fā)現(xiàn)在不啟動泵送的情況下，擺缸壓力表會自動擺動，而且擺動頻率較快。在調(diào)整擺缸壓力時，不能控制在10~15MPa之間，超過15MPa，到達18.5MPa，并且卸荷壓力不回零，在5MPa量程時停止回零，在自動泵送一小時后，擺缸停止工作，卸荷閥回油管振動大，聲音刺耳。油溫上升很快。在第三次清洗后，擺缸徹底不動作了，擺缸壓力無法調(diào)整了，檢查皮囊完好，氮氣壓力正常。調(diào)節(jié)單向節(jié)流閥，也不見好轉(zhuǎn)。從2#泵拆下卸荷閥更換上后，泵送正常。判斷為卸荷閥損壞。在拆卸卸荷閥時，應注意回油腔有高壓油噴出。
　　五、煤泥泵運行時，料缸壓力為3MPa，擺缸工作正常，但鍋爐給料器沒有煤泥進入，首先，判斷為堵管。檢查管道，沒有發(fā)現(xiàn)堵管。其次，檢查料缸活塞。料缸活塞完好，無明顯磨損現(xiàn)象。無漏煤泥現(xiàn)象。料缸活塞完好。最后，檢查切割環(huán)。發(fā)現(xiàn)橡膠彈簧損壞。故障原因查明。損壞原因：煤泥質(zhì)量較差，雜物較多。
　　關于煤泥泵的常見故障問題就給大家講到這里了，希望能對我們相關工作人員起到一定的幫助作用。